一、方案背景

在現代工業環境中，存在著設備數據孤立、協議不統一、實時性差等問題，導致工業生產的信息化水平不夠高，限制了生產效率的提升。

本文提供一種基于XL906物聯網關的數據聯網方案，旨在將各類工業設備或系統的運行數據集成到MES、SCADA等數字化平臺中，實現數據集中監控和分析，助力企業構建工廠數字化系統，實現數字化轉型。

二、方案設計

1、廠內設備數據聯網

 應用場景 

在工廠車間，各類工業設備（如生產機臺、儀器儀表、配電用電系統、空壓制冷等通用輔助設備），需要將運行數據、能耗數據接入MES、SCADA等工廠數字化平臺。

 解決方案 

XL906物聯網關，無線讀取監測節點的數據，進行處理、協議轉換，通過以太網（Ethernet）或Wi-Fi，轉發數據至MES、ERP、EMS等多個工廠數字化平臺，實現數據聯網、集中監控分析。

2、戶外監測點數據上云

 應用場景 

對于戶外環境監測點、泵房、水電站、污水處理廠等距離較為偏遠的場景，設備運行數據無法通過局域網接入監控平臺。

 解決方案 

XL906物聯網關，無線讀取監測節點的數據，進行處理、協議轉換，通過4G通信方式，將數據直接推送至云平臺，實現數據聯網、集中監控分析。

三、核心設備

XL906物聯網關是信立工業物聯網(XloT)的核心，是節點和平臺之間的通訊樞紐和橋梁，啟動、管理通信網絡，協調節點通信，實現通信數據管理、協議轉換，向多平臺轉發數據，構建更穩定、更可靠、更安全的無線通信網絡。

四、方案價值

實現設備互聯，提高生產效率

解決通信協議不一致的問題，打破信息孤島，實現設備數據互通，提高生產效率；

數據集成優化生產運營

將分散的設備數據集成到MES、SCADA等數字化平臺，為企業提供全面監控和實時數據分析，優化資源配置，提高運營效益；

提升數據實時性

通過提高數據實時性，管理人員能夠及時獲知生產狀態，及時作出決策，增強生產過程的靈活性；

簡化系統維護，降低成本

無線采集數據簡化了系統集成和維護流程，減輕了企業的維護負擔，降低運營成本，提高了系統的穩定性。